J9集团汽轮机油滤油机的操作
，必要专业的受过培训的人员。必要有三个步骤：

一、操作筹备

1、确认本设备安全接地（将电控柜内接地螺栓与大地用导线相连）；确认电源进线衔接正确（先将电源进线的空气开关断开
，而后将电源进线与本设备衔接
，最后关合电源进线的空气开关）；确认通电批示灯亮；确认电源进线相序正确（若是相序继电器批示灯为红色,注明电源相序不正确,请将电源进线换相；若是相序继电器批示灯为黄绿色,注明电源相序正确）；确认电器节造系统处于备用状态（将急停按钮右旋复位）。
2、衔接本设备的进出油管
，确认衔接牢固
，保障油箱到本设备及本设备到油箱的油路通顺。
3、关关1、进油阀
，17、真空分离器镇气阀
，27、出油阀
，及其它全数的排污阀。

二、操作过程

1、启动35、真空泵
，当30、真空表的真空度数值达到－0.06MPa时
，开启1、进油阀
，设备起头进油。
2、当油液达到18、真空分离器液位计下部时
，开启27、出油阀；当油液达到液位节造器上节造油位时
，20、出油油泵自动启动（运行中由液位节造器自动节造20、出油油泵的启动和终场）
，设备起头出油。
3、调节1、进油阀
，以维持进出油量相对平衡；设备中油液循环正常后
，启动4、加热器（运行中由6、温控仪自动节造4、加热器的启动和终场；若是35、真空泵终场
，同时4、加热器自动终场）
，使设备中的油液在温度设定值（50～70℃）下运行工作。
4、油液处置实现时
，终场4、加热器
，3～5min后关关1、进油阀
，同时终场35、真空泵
，同时开启17、真空分离器镇气阀解除真空；确认设备内油液排尽后
，终场20、出油油泵（35、真空泵终场后
，20、出油油泵不受液位节造器节造）
，关关27、出油阀。
5、将电源进线的空气开关断开
，拆除电源进线
，拆除进出油管
，排放8.12、分水器储水器内沉降水（从10.14、分水器储水器排污阀将沉降水排出）
，排放32、冷却器内沉降水（从34、冷却器排污阀将沉降水排出）
，关关所有阀门。

三、操作把稳

1、本设备运行过程中
，能通过6、温控仪
，在线显示油液温度。
2、本设备运行过程中
，当16、真空分离器内油液泡沫过多时
，该当令、适当的开启17、真空分离器镇气阀
，当泡沫解除后
，关关17、真空分离器镇气阀；在这个过程中真空度会有所降落。
3、本设备运行过程中
，当20、出油油泵出口压力超过设定值（0.3mpa）时
，23、压力节造器自动启动
，本设备终场运行
，关关1、进油阀
，同时开启17、真空分离器镇气阀解除真空
，排除出口压力超过设定值的状态；必要复原运行,先将急停按下解除状态
，再旋转复位
，而后沉新全数操作。
4、本设备运行过程中
，当32、冷却器中油液达到液位节造器节造油位时
，本设备终场运行,关关1、进油阀
，同时开启17、真空分离器镇气阀解除真空
，排除油液达到的状态；必要复原运行, 先将急停按下解除状态
，再旋转复位
，而后沉新全数操作。
5、本设备运行过程中
，若是遇垂危情况
，可当即按下急停按钮
，本设备终场运行,关关1、进油阀
，同时开启17、真空分离器镇气阀解除真空；必要复原运行, 先将急停按下解除状态
，再旋转复位
，而后沉新全数操作。